公司不仅以雄厚的资金投入来奠定行业的硬件基础,更以人才与科技的完美结合作为企业发展的强劲动力。
产品经过近乎苛刻的检验后才出厂销售,质量有保证。
公司拥有先进的生产和化验设备,专业的技术人员和一整套完善的和产式艺管理体系。
公司先后获得多项行业荣誉证书。
我们根据用户的需求(生产工艺和现场条件),提供技术咨询和其他服务保障:总平面图布置和详细工艺设备布置,生产工艺技术;现场设备安装指导或承包;生产线调试技术指导或承包;用户员工技术培训。
福建开物冶金设备有限公司总占地面积10万余平方米,固定资产约1亿元,现有职工400余人、公司技术中心设置:轧钢设备研究所、连铸设备研究所、炼钢设备研究所、电气控制研究所、钢厂工艺制造研究所和项目售后服务部门等; 公司车间设有: 金工一分厂、金工二分厂、齿轮分厂、铆焊厂、装配分厂、铸钢分厂和电控厂等。公司拥有大中型机床二百余台,起重能力二百吨,具有先进的各类加工设备及完善的检测手段,形成大中型冶金轧钢设备、炼钢成套设备、连铸成套设备和齿轮减速机的设计、制造、销售一条龙以及售后一站式服务的综合服务能力。年订货额超过十亿元。公司通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证,并具有外贸自营进出口权。
轧钢作为钢铁企业的主要生产工艺,在现代冶金工业中的位置越来越重要,轧钢设备及技术近年来得到了快速发展,我国轧钢产业的设备及技术在引进和现有基础上不断改进、不断创新,取得了不错的成绩。轧钢生产的发展,不仅决定于轧钢主要设备(轧钢机)速度的提高和轧制周期的缩短,也在很大程度上决定于轧钢辅助设备的不断完善和改进,轧钢辅助设备机械化和自动化程度,及生产能力的高低,轧钢孔型设计,直接影响着轧钢生产现代化的发展和生产率的提高,因此轧钢辅助设备在轧钢生产中起着十分重要的作用。
由于带材的轧制速度愈来愈高,在热连轧静轧机组的后几架,电动压下装置由于惯性大,已很难满足快速、高精度的调整辊缝的要求,因而开始采用电动压下与液压压下相结合的压下方式。在现代化的冷连轧机组中,几乎已全部采用液压压下装置。板带轧机压下装置的特点:板带轧机的轧件既薄又宽又长,并且轧制速度大,轧件精度要求高,这些工艺特征使它的压下装置分为以下几个特点:
1、减速机:减速机的作用是将电动机较高的转速变成轧辊所需的转速,这就可以在主传动装置中选用价格较低的高速电动机。确定是否采用减速机的一个重要条件,就是要比较减速机及其摩擦损耗的费用是否小于低速电机与高速电动机之间的差价。车间有两个以上机列时,应尽量采用单独电动机带动每个机列,避免采用集体传动的减速装置。这不但可以降低机械设备费用,而且便于轧机调整,有利于生产绿的提高。